山東回收生物發酵罐市場,普通發酵罐分為固體發酵罐和液體發酵罐。 發酵罐根據其不同的體積和用途分為種子罐（菌株發酵罐）和發酵罐。 發酵罐根據有氧類型的不同分為通風發酵罐和厭氧發酵罐。 通常，發酵罐的高度與直徑之比在1.7-2.5之間。 高直徑比有利于傳熱和溶解氧，并且攪拌和剪切力大。 發酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌。 用于通風和發酵的攪拌裝置包括馬達，傳動裝置，攪拌軸，軸密封裝置和攪拌槳。 機械攪拌的目的是快速分散氣泡并混合和添加材料。 有時，攪拌槳可以同時實現這兩個目的是矛盾的。 例如，為了實現混合功能，需要大直徑的攪拌器和低速操作，而提高分散氣泡的效果則需要多個葉片，小直徑和大轉速。 電動機的輸入功率由攪拌葉片和其他發酵罐組件的形式決定。 通常在發酵罐中安裝四個擋板，以提高混合，傳熱和傳質效率。 擋板的寬度為發酵罐直徑的10％至12％。 擋板越寬，混合效果越好。 在有氧深層發酵罐中，來自無菌空氣系統的壓縮空氣通過空氣分配器注入到發酵罐中。 

分配器具有單孔管型和多孔管型。 安裝方法不同。 通常，它安裝在下面的攪拌器下方，但是必須注意防止孔被細菌或發酵液中的固體顆粒堵塞。 一些空氣分配器配備有排水結構，因此在放置儲罐后，發酵液不會留在試管中。 曝氣速率滿足微生物發酵的需要，并且溶解氧高于臨界氧深度。 這取決于系統的設計和操作。 空氣流量的上限是空氣可以被攪拌葉片有效地分散，這與攪拌葉片的形狀和速度有關。